Briqueteuses pour métaux de Höcker et OMCR
Éliminez les copeaux de métal de manière écologique et économique
Briqueteuses pour métaux: Le respect de l’environnement
Le stockage et l'élimination des copeaux en vrac pèsent non seulement sur le budget, mais aussi sur l'environnement. Grâce au briquetage, les copeaux métalliques sont compactés en matières premières compactes et précieuses. Les lubrifiants de refroidissement et les huiles de coupe sont ainsi directement récupérés et réintroduits dans le cycle de production. Cela préserve les ressources et réduit sensiblement l'utilisation d'huile neuve. Un volume réduit signifie également moins de trajets de transport et donc moins d'émissions. Avec une presse à briquettes métalliques, vous faites donc du bien non seulement à votre entreprise, mais aussi à l'environnement.
Quelle presse vous convient le mieux ?
Idéales pour : les entreprises générant un volume important de copeaux et recherchant une solution centralisée performante : modulaire, intégrable, économe en énergie.
Les grandes presses BrikStar iSwarf de Höcker Polytechnik sont conçues pour le traitement centralisé des copeaux. Elles collectent les copeaux provenant de plusieurs machines ou lignes et les transforment en briquettes métalliques de haute qualité. Le système hydraulique optimisé garantit une grande efficacité énergétique, même en fonctionnement continu. Les briquettes obtenues présentent une faible humidité résiduelle et conviennent parfaitement à la fonte ou à la vente à des négociants en métaux.
Particulièrement adaptées pour :
- Les entreprises générant un volume élevé et continu de copeaux
- Traitement centralisé des copeaux provenant de plusieurs machines ou lignes
- Intégration dans des systèmes d'aspiration, de convoyage ou de traitement existants
- Entreprises souhaitant optimiser la production de briquettes pour le commerce des métaux ou la fonte
Ce qui distingue Höcker :
- Conception modulaire pour une intégration flexible dans les systèmes
- Système hydraulique optimisé pour une haute efficacité énergétique en fonctionnement continu
- Briquettes à faible humidité résiduelle, idéales pour la fonte
- Débit élevé pour un fonctionnement industriel en continu
- Commande API avec écran tactile, compteur de briquettes et régulation automatique de la longueur des briquettes
- Agitateur et vis sans fin à entraînement séparé pour une sécurité de fonctionnement accrue
Spécifications techniques :
Diamètre des briquettes : 45-130 mm | Débit : 60-1500 kg/h
Idéales pour : les entreprises qui souhaitent traiter les copeaux directement sur leur lieu de production : compactes, entièrement automatiques, même sans personnel.
Les presses à briquettes Pressto BSH d'OMCR sont spécialement conçues pour être utilisées à proximité immédiate ou sous la machine d'usinage. Grâce à leur fonctionnement entièrement automatique, elles fonctionnent de manière autonome, même pendant les quarts de nuit ou le week-end, sans personnel d'exploitation. Avec une pression hydraulique de 300 bars et une teneur en liquide résiduel de seulement 3 à 5 % pour l'aluminium, elles obtiennent d'excellents résultats en matière de récupération du lubrifiant de coupe.
Particulièrement adaptées pour :
- Les entreprises disposant d'un espace limité
- Le traitement de copeaux métalliques contenant de l'huile ou des émulsions
- La production sans personnel (quarts de nuit/week-end)
- Une intégration simple sans systèmes de convoyage ou d'aspiration complexes
Ce qui distingue OMCR :
- Conception compacte, faible encombrement
- Pression hydraulique de 300 bars : force de compression élevée pour des dimensions réduites
- Fonctionnement entièrement automatique, y compris démarrage/arrêt automatiques
- Humidité résiduelle de seulement 3 à 5 % pour l'aluminium
- Construction robuste nécessitant peu d'entretien, adaptée aux environnements industriels difficiles
Spécifications techniques :
Diamètre des briquettes : 45-100 mm | Débit : 50-500 kg/h
Options et extensions
Toutes les presses peuvent être adaptées individuellement à vos besoins.
Les options suivantes sont disponibles :
- Refroidisseur d'huile pour un fonctionnement continu
- Surpresseur
- Différents agitateurs pour éviter la formation de ponts
- Système de filtration pour le traitement de votre lubrifiant de refroidissement
- Trémie à copeaux avec vis sans fin de dosage / convoyeur
- Adaptation de la trémie à votre convoyeur de copeaux
- Solutions spéciales pour boues de meulage
- Raccordement au circuit de sécurité de la machine
Les briqueteuses de Höcker sont synonymes de qualité industrielle robuste et de grande fiabilité en fonctionnement continu. L'un de leurs principaux avantages réside dans leur conception modulaire, qui permet une adaptation flexible aux exigences individuelles des processus, en particulier lors de l'intégration dans des systèmes d'aspiration, de transport ou de traitement existants. Höcker offre ainsi une solution particulièrement adaptable aux entreprises disposant d'installations techniques complexes.
Études de cas
SMPtec AG
Découvrez comment, chez SMPtec, nous avons pu réduire de dix fois le volume des copeaux grâce à l'utilisation d'une briqueteuse pour métaux, tout en récupérant du précieux lubrifiant de refroidissement.
Zimmer Biomet
Pour Zimmer Biomet, nous avons développé, en collaboration avec nos partenaires, une solution sur mesure permettant de respecter les normes environnementales et de réaliser d'importantes économies.
Flury Tools AG
Comment le briquetage des boues de meulage permet de recycler les lubrifiants réfrigérants, de réduire les transports et de favoriser l'économie circulaire.
FAQ
Les copeaux métalliques issus de l'usinage sont acheminés dans la chambre de compression de la presse à briquettes via une vis sans fin. Un piston hydraulique y comprime les copeaux sous haute pression pour former des briquettes solides. Les lubrifiants réfrigérants ou les émulsions sont simultanément extraits du matériau et collectés séparément. Le résultat : des briquettes métalliques maniables, peu encombrantes et à haute densité, qui sont nettement plus faciles à stocker et à transporter.
Nos presses à briquettes conviennent à tous les types courants de copeaux métalliques : aluminium, acier, acier inoxydable, fonte, cuivre, laiton, titane et, avec les mesures de sécurité appropriées, magnésium. Elles compressent efficacement les copeaux secs et huileux en briquettes compactes.
Oui, certains modèles de nos presses à briqueter conviennent également au traitement des boues de meulage, en particulier si celles-ci contiennent des métaux. La machine doit toutefois être conçue pour les matériaux à grains fins, souvent fortement imprégnés d'huile ou de liquide. Ainsi, même les boues issues des processus de meulage ou de rodage peuvent être efficacement déshydratées et compactées.
Lors du briquetage, les copeaux métalliques, par exemple en aluminium, magnésium ou titane, sont compactés sous haute pression. La surface des copeaux individuels est ainsi fortement réduite, ce qui limite considérablement l'apport d'oxygène au matériau. Cela réduit le risque que les copeaux s'enflamment spontanément ou deviennent dangereux lors du stockage et du transport.
