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Case Study Monnin SA
Automatisierte Späneentölung steigert Effizienz, Rückgewinnung und Prozessintegration
Im Rahmen einer strategischen Neuausrichtung suchte Monnin SA nach einer automatisierten Lösung zur Entölung von Spänen. Technisch flexibel, betriebssicher und mit minimalem manuellem Aufwand. Die Herausforderung: drei Spänesorten, drei verschiedene Öle und hohe Anforderungen an Sauberkeit, Rückführung und Integration. Lesen Sie, wie das Rimann-Team diese Anforderungen umgesetzt hat.
Monnin SA fertigt Präzision seit 1946
Im Herzen des Berner Juras, einer Region mit weltweiter Reputation für mikrotechnische Kompetenz, fertigt die Monnin SA seit 1946 hochpräzise Décolletage-Komponenten für die Uhrenindustrie und verwandte Branchen. Das Traditionsunternehmen verbindet handwerkliche Erfahrung mit technologischem Fortschritt und legt besonderen Wert auf effiziente und saubere Prozesse in der Fertigung.
Zielvorgaben für die neue Entölungslösung
Monnin SA definierte vier zentrale Anforderungen an die neue Anlage:
- drei verschiedene Spänesorten und Öle getrennt erfassen und behandeln
- die bisher manuell durchgeführte Späneentölung mit der Aryma 51-1 von Rimann vollautomatisch übernehmen
- die Rückgewinnung, Reinigung und Wiederverwendung des Schneideöls maximieren
- sich nahtlos in die bestehende Infrastruktur von Monnin SA einfügen
Ein komplexer Anspruch, ideal für eine flexible Lösung von Rimann.
Die Lösung mit FCM 65 für automatisierte und robuste Prozesse
In Zusammenarbeit mit dem Partnerunternehmen FAMA realisierte Rimann eine Anlage rund um die Zentrifuge vom Typ FCM 65, abgestimmt auf die spezifischen Anforderungen bei Monnin SA. Der Trommeldurchmesser von 650 mm, ein Fassungsvermögen von 130 kg sowie eine Drehzahl von 720 U/min bilden die technische Grundlage. Ergänzt wird das System durch aufeinander abgestimmte, kundenspezifisch konfigurierte Peripheriekomponenten:
- Hebe-Kippvorrichtung zur automatisierten Trommelbeschickung, angepasst an die Spänewagen von Monnin
- Drei separat gesteuerte Rückförderpumpen zur Öltrennung
- Shuttle-System mit drei definierten Entladestationen und Füllstandsüberwachung
- 10"-Touchscreen-Steuerung mit intuitivem Interface, Datenübertragung via USB und Ethernet sowie Tablet-Bedienung
- CE-konforme Sicherheitseinrichtungen und ein robuster Aufbau für den 24/7-Betrieb
Ganzheitlicher Kreislauf mit integrierter Ölreinigung
Die bei der Entölung zurückgewonnenen Schneideöle werden nicht entsorgt, sondern direkt weiterverarbeitet. Dafür wurden drei Ölzentrifugen des Typs MZ35 der Firma Ruma installiert. Sie reinigen die Öle zuverlässig von Feinstpartikeln und Verunreinigungen.
Das gereinigte Öl wird anschliessend in Hebetanks der MOTOREX AG überführt. Von dort gelangt es über ein hausinternes Verteilsystem exakt an die jeweiligen Verbrauchsstellen – eine durchdachte Lösung, die sowohl ökologisch als auch wirtschaftlich überzeugt.
Ergebnisse: Drei Öle, drei Spänesorten, ein integriertes System
Die Kombination aus Automatisierung und gezielter Differenzierung sorgt für messbare Effizienz: Späne und Öle werden nicht nur getrennt, sondern prozesssicher sortiert, gereinigt und rückgeführt.
Ein weiterer Vorteil: Die gesamte Anlage ist auf die vorhandenen Transportbehälter bei Monnin ausgelegt. Es sind keine Anpassungen nötig. Der neue Prozess fügt sich nahtlos in die bestehende Infrastruktur ein.
«Die Zusammenarbeit mit Rimann verlief reibungslos und professionell. Das Team hat unsere spezifischen Bedürfnisse verstanden und passende Lösungen vorgeschlagen. Wir sind mit dem Austausch, der Reaktionsfähigkeit und den Lösungen, die während des gesamten Projekts angeboten wurden, voll und ganz zufrieden.»
Loïc Affolter
Monnin SA, Leiter Wartung, Werkzeuge und Gebäude
Geschaffener Mehrwert
- Weniger manuelle Eingriffe, mehr Zeit für wertschöpfende Tätigkeiten
- Ressourcenschonung durch Rückgewinnung und Wiederverwendung der eingesetzten Öle
- Erhöhte Prozesssicherheit durch Sensorik, Alarmmanagement und Tabletüberwachung
- Ganzheitliches System vom Spänehandling bis zur Ölverteilung
Fazit und nächste Schritte
Die neue Zentrifugenanlage bei Monnin SA zeigt, wie sich komplexe Anforderungen im Spänemanagement technisch sauber und wirtschaftlich sinnvoll lösen lassen. Wenn auch bei Ihnen mehrere Spänesorten oder Öle im Einsatz sind und Sie manuelle Prozesse reduzieren möchten, lohnt sich ein Blick auf vergleichbare Konzepte.
Nutzen Sie unsere Erfahrung aus der Praxis. Gemeinsam entwickeln wir eine Lösung, die zu Ihrem Betrieb passt. Effizient, zuverlässig und durchdacht bis ins Detail.
Lassen Sie uns über Ihre Herausforderungen sprechen: