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Étude de cas CMA CNC Mechanik AG
Comment CMA réduit ses coûts et améliore sa durabilité grâce à l'économiseur de liquide de refroidissement Wogaard
En mettant en œuvre l'économiseur de liquide de refroidissement Wogaard, CMA CNC-Mechanik a non seulement pu réduire considérablement ses coûts, mais aussi atteindre ses objectifs de durabilité. Cette étude de cas démontre comment paraît anodine peut avoir un impact significatif sur l'efficacité, l'environnement et la rentabilité.
La précision rencontre le développement durable dans la fabrication
CMA CNC-Mechanik AG, basée à Altstätten, est un sous-traitant reconnu disposant de 15 machines de fraisage, de tournage et de rectification. L'entreprise est spécialisée dans la fabrication d'outils et de montages, les prototypes, les pièces unitaires et les petites et moyennes séries.
Pour atteindre une précision optimale, l'entreprise s'appuie sur des technologies de fabrication modernes et des solutions innovantes qui réduisent les coûts et préservent l'environnement.
Coûts élevés et pression en matière de durabilité comme point de départ
Avant le lancement de l'économiseur de liquide de refroidissement de Wogaard, CMA était confrontée à plusieurs problèmes :
- Consommation élevée de liquide de refroidissement (environ 150 litres par mois)
- Coûts d'élimination en hausse dus aux suppléments facturés par l'entreprise de traitement des déchets
- Surcharge de travail supplémentaire pour les employés due aux remplissages constants
Par ailleurs, la direction souhaitait améliorer l'empreinte écologique de l'entreprise et opérer de manière plus durable.
L'économiseur de liquide de refroidissement, la clé de l'efficacité
CMA a découvert l'économiseur de liquide de refroidissement grâce à Rimann. La décision a été prise rapidement : l'objectif était de réduire les coûts et les déchets, d'atteindre une production plus durable et d'augmenter la disponibilité des machines.
L'installation a été réalisée le 31 mai 2025 par nos experts Michel Minikus et Kosta Ristov. Grâce à des équipements spécifiques, le réglage a été simple et les opérateurs ont pu poursuivre leur travail sans aucune période d'adaptation.
Aujourd'hui, huit machines sont déjà équipées d'économiseurs de liquide de refroidissement. Avec l'achat de deux nouveaux Quaser UX 500, le nombre de systèmes Saver installés passera bientôt à dix.
Économies significatives et disponibilité accrue des machines
Des améliorations notables ont été constatées peu après l'installation :
- 80 % de volume de liquide de refroidissement éliminé
- 5 heures de travail en moins par semaine
- Disponibilité nettement accrue des machines et durée de vie des outils prolongée
- Amortissement de l'investissement en un mois seulement
Les économies précises sur les coûts d'achat et d'élimination seront évaluées fin 2025, mais une chose est sûre : l'utilisation de l'économiseur de liquide de refroidissement est judicieuse sur les plans économique et écologique.
« Nous sommes très satisfaits de la solution. L'économiseur de liquide de refroidissement est rentable et répond à nos attentes. »
CMA CNC-Mechanik AG
Michael Schachtler
Directeur général
Photo de gauche à droite :
Stefan Eichler (Directeur général de Rimann),
Michael Schachtler (Directeur général de CMA),
Michel Minikus (Directeur commercial de Rimann)
Un atout pour la rentabilité et l'environnement
CMA AG démontre comment les sous-traitants peuvent simultanément réduire leurs coûts, préserver les ressources et optimiser leurs processus grâce à des mesures simples.
L'investissement dans l'économiseur de liquide de refroidissement de Wogaard a été immédiatement rentabilisé et CMA est parfaitement positionnée pour l'avenir.
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